一、切割機除塵方式概述
在現代工業(yè)生產中,切割機在金屬加工中應用非常廣泛,具體包括火焰切割機、等離子切割機、激光切割機等,隨著環(huán)保檢查力度的加大,切割機煙塵的污染問題也漸漸受到用戶重視。之前不帶任何除塵裝置或采用簡易濕式處理法的切割機已經不能滿足環(huán)保部門的要求,并且隨著工人健康意識的增加,如何有效地、經濟地解決切割煙塵污染已經引起眾多金屬加工企業(yè)的關注。
現階段,能夠有效解決切割煙塵并且既經濟又環(huán)保的干式側吸處理法,越來越受到用戶的青睞。
干式側吸處理法就是在切割工作臺側邊附加煙塵捕集裝置,煙塵捕集裝置隨切割機前后移動,當切割機進行切割時,通過工作臺隔柵板之間形成的風道,用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。在風道中將捕集來的含煙塵氣體,動態(tài)地輸送到濾筒式除塵器中進行處理,然后直接排往室外或排入室內進行再循環(huán)。
干式側吸處理法采用橡皮板密封,以負壓除塵方式運行。干式側吸處理法在運作過程中不會造成二次污染,且不需要額外的動力裝置,只針對煙塵生成點動態(tài)捕集,將風量、風壓最大化集中在產生煙塵的位置。適用于濾除金屬切割過程中產生的各類粉塵和煙霧。
按切割機有效切割寬度不同分為側向單吸式和側向雙吸式兩種。
二、風量及設備選型
根據火焰切割機、等離子切割機、激光切割機的不同機型和切割板材的煙塵發(fā)出量,一般地,有效切割寬度在3000mm以下的,建議使用側向單吸式結構;有效切割寬度在4000mm以上的建議采用側向雙吸式結構。具體結構的選用和風量的確定由現場情況確定。
三、濾筒除塵器
由格柵板通道經煙塵捕集裝置(切割機吸風小車)輸送來的煙塵氣流,通過離心風機產生的負壓作用,先經過火花捕捉器過濾火星及大的顆粒,再通過高效聚酯纖維覆膜濾筒過濾、分離。煙塵顆粒被覆膜濾筒阻攔在其表面上,當被阻攔的煙塵顆粒在濾筒表面不斷沉積時,濾筒里外的壓差也同時不斷加大,當壓差達到預先設定值時,控制壓縮空氣的電磁閥被打開,壓縮空氣經管道流入反吹清掃系統(tǒng),通過清掃機構的清掃管瞬間噴向濾筒內表面,使得沉積在濾筒上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾筒表面掉落,使得整個濾筒表面都得到清掃。
一、切割機除塵方式概述
在現代工業(yè)生產中,切割機在金屬加工中應用非常廣泛,具體包括火焰切割機、等離子切割機、激光切割機等,隨著環(huán)保檢查力度的加大,切割機煙塵的污染問題也漸漸受到用戶重視。之前不帶任何除塵裝置或采用簡易濕式處理法的切割機已經不能滿足環(huán)保部門的要求,并且隨著工人健康意識的增加,如何有效地、經濟地解決切割煙塵污染已經引起眾多金屬加工企業(yè)的關注。
現階段,能夠有效解決切割煙塵并且既經濟又環(huán)保的干式側吸處理法,越來越受到用戶的青睞。
干式側吸處理法就是在切割工作臺側邊附加煙塵捕集裝置,煙塵捕集裝置隨切割機前后移動,當切割機進行切割時,通過工作臺隔柵板之間形成的風道,用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。在風道中將捕集來的含煙塵氣體,動態(tài)地輸送到濾筒式除塵器中進行處理,然后直接排往室外或排入室內進行再循環(huán)。
干式側吸處理法采用橡皮板密封,以負壓除塵方式運行。干式側吸處理法在運作過程中不會造成二次污染,且不需要額外的動力裝置,只針對煙塵生成點動態(tài)捕集,將風量、風壓最大化集中在產生煙塵的位置。適用于濾除金屬切割過程中產生的各類粉塵和煙霧。
按切割機有效切割寬度不同分為側向單吸式和側向雙吸式兩種。
二、風量及設備選型
根據火焰切割機、等離子切割機、激光切割機的不同機型和切割板材的煙塵發(fā)出量,一般地,有效切割寬度在3000mm以下的,建議使用側向單吸式結構;有效切割寬度在4000mm以上的建議采用側向雙吸式結構。具體結構的選用和風量的確定由現場情況確定。
三、濾筒除塵器
由格柵板通道經煙塵捕集裝置(切割機吸風小車)輸送來的煙塵氣流,通過離心風機產生的負壓作用,先經過火花捕捉器過濾火星及大的顆粒,再通過高效聚酯纖維覆膜濾筒過濾、分離。煙塵顆粒被覆膜濾筒阻攔在其表面上,當被阻攔的煙塵顆粒在濾筒表面不斷沉積時,濾筒里外的壓差也同時不斷加大,當壓差達到預先設定值時,控制壓縮空氣的電磁閥被打開,壓縮空氣經管道流入反吹清掃系統(tǒng),通過清掃機構的清掃管瞬間噴向濾筒內表面,使得沉積在濾筒上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾筒表面掉落,使得整個濾筒表面都得到清掃。
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